在使用鐵皮打包機(jī)時(shí)應(yīng)防止水分進(jìn)入，以免影響廢紙包裝機(jī)的正常使用，導(dǎo)致機(jī)器性能下降。這里的水分是指冷卻水、蒸汽或周圍水分的影響。有一些原因可以阻止水的進(jìn)入：
1、為加速石油變質(zhì)，特別是在鐵、銅、錳等顆粒存在的情況下，大氣中的水和氧會(huì)迅速氧化石油，產(chǎn)生一種粘性聚合物，即油泥。當(dāng)溫度超過65度時(shí)，氧化速率增加，每10度氧化速率呈指數(shù)增長(zhǎng)。
2、水對(duì)廢紙包裝機(jī)液壓系統(tǒng)中的金屬進(jìn)行腐蝕，縮短了零件的使用壽命，腐蝕顆粒的重量落入系統(tǒng)中，造成磨損。
鐵皮打包機(jī)次負(fù)載（由打包機(jī)功率而定）試車是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵情況下進(jìn)行的，試車使用的廢鋼鐵量應(yīng)能擠壓出打包機(jī)說明書上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)包塊重量的50~60%的包塊。打包機(jī)試車是在手動(dòng)操作下進(jìn)行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個(gè)包塊，然后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個(gè)包塊。

鐵皮打包機(jī)由電機(jī)作為配套動(dòng)力，將動(dòng)力主軸另一端的齒輪通過齒輪箱、鏈條等將通過調(diào)速的動(dòng)力傳給壓料輥，當(dāng)待加工的物料經(jīng)輸送帶進(jìn)入上下壓料輥之間時(shí)，被壓料輥挾制并以必定的速度送入鍘切構(gòu)造切碎后，由高速旋轉(zhuǎn)通過出草口拋出機(jī)外。玉米青儲(chǔ)機(jī)操控性能：打包機(jī)設(shè)有自帶料箱，使青貯，黃貯飼料順利到入運(yùn)料車內(nèi)。鐵皮打包機(jī)由高速無(wú)需根據(jù)作物高低和倒伏情況，可以隨意收割。打包機(jī)根據(jù)所需割茬高度和地面平整情況，控制液壓油缸上下調(diào)節(jié)割臺(tái)至適當(dāng)?shù)奈恢谩４虬鼨C(jī)液壓無(wú)級(jí)變速裝置可隨時(shí)控制行駛速度。轉(zhuǎn)彎半徑小，可牽引拖。傳遞給主軸打包機(jī)。

打包機(jī)既可自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作。當(dāng)自動(dòng)操作時(shí)，把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“自動(dòng)工作”位置，同時(shí)按動(dòng)循環(huán)啟動(dòng)按鈕，主令控制器的電磁鐵自動(dòng)接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到“1級(jí)和Ⅱ級(jí)擠壓前進(jìn)”位置。液壓轉(zhuǎn)換開關(guān)接點(diǎn)的電磁鐵通電，于是各油泵開始帶負(fù)荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進(jìn)到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時(shí)，油液在壓力作用下由三標(biāo)塞泵經(jīng)過主潛閥進(jìn)到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級(jí)擠壓液壓缸的柱塞向前移動(dòng)，并在移到前面位置時(shí)，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器閉合，電磁鐵斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級(jí)擠壓的各液壓缸供油，于是擠運(yùn)的柱塞仍停留在前面位置。

操作人員在進(jìn)行鐵皮打包機(jī)穿帶的動(dòng)作時(shí)，要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道，打包帶在打包帶盤上，呈現(xiàn)的是環(huán)形纏繞，時(shí)間長(zhǎng)了，打包帶自然會(huì)形成一個(gè)弧度，而這個(gè)弧度大了，就會(huì)影響到打包帶在帶道內(nèi)的順暢程度，所以人員建議穿帶時(shí)，要盡量地將弧度朝上。
鐵皮打包機(jī)油泵也由低壓齒輪泵和高壓柱塞泵組合而成低壓齒輪泵裝于曲軸的一端，當(dāng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)三角膠帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪泵和柱塞泵一起工作，油泵輸出的壓力油液均通過調(diào)壓閥，再由通位閥輸往油缸。采用此復(fù)合油泵的目的和作用與型框架上壓式打包機(jī)復(fù)合油泵相同。