彩鋼瓦打包機的潤滑。正確地按時潤滑彩鋼瓦打包機的各個滑動及轉(zhuǎn)動部位對于延長其壽命和保護各個操作部分的靈活性起著重要的作用，因此，必須根據(jù)各種型號打包機的潤滑要求進行加油潤滑。

（1）打包機壓塊導軌采用20號機械油潤滑，每天工作前加油一次。

（2）彩鋼瓦打包機輔助壓頭轉(zhuǎn)動部分采用黃油潤滑，每天工作前加油一次。
 彩鋼瓦打包機的輔助裝置主要由機架、油箱等部件組成。打包機的機架均為整體框架型，其主要特點是剛度較高，形狀簡單，制造容易。它們均采用槽鋼和鋼板焊接而成。左右內(nèi)側(cè)面還裝有兩對可調(diào)節(jié)的導軌，供壓塊上下運動起導向作用。打包機的機架由支架、上下橫梁和四條立柱及20個圓螺帽組成，屬四柱形式。在上橫梁下面還裝有兩半合一的輔助壓頭，壓頭靠兩個單向推力軸承支承在兩條立柱上。打包箱的四個輪子就是卡在圓鋼間來回移動，以便于一邊壓包和一邊裝膠料。

    打包機的電氣系統(tǒng)能使彩鋼瓦打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下列順序進行：將“操縱”轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到“自動”位置。當按動“循環(huán)啟動”按鈕時，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)過電磁鐵打開的滑閥進入主令控制器的液壓缸里。
    在使用廢紙包裝機時應防止水分進入，以免影響廢紙包裝機的正常使用，導致機器性能下降。這里的水分是指冷卻水、蒸汽或周圍水分的影響。有一些原因可以阻止水的進入。(1)為加速石油變質(zhì)，特別是在鐵、銅、錳等顆粒存在的情況下，大氣中的水和氧會迅速氧化石油，產(chǎn)生一種粘性聚合物，即油泥。當溫度超過65度時，氧化速率增加，每10度氧化速率呈指數(shù)增長。水對廢紙包裝機液壓系統(tǒng)中的金屬進行腐蝕，縮短了零件的使用壽命，腐蝕顆粒的重量落入系統(tǒng)中，造成磨損。

   彩鋼瓦打包機的用油液是打包機傳遞動力的介質(zhì)。因此，油液的性質(zhì)會直接影響到打包機的工作。打包機所用的工作油液應純凈，不含有各種雜質(zhì)，粘溫性能和潤滑性能要好。目前，各種型號的液壓打包機均采用來源豐富的20號機械油作為傳遞動力介質(zhì)。
    液壓泵是向打包機的液壓系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液的動力元件，它是每個液壓系統(tǒng)不可缺少的核心元件，合理選擇液壓泵對于降低彩鋼瓦打包機液壓系統(tǒng)的能耗、提高系統(tǒng)的效率、降低噪聲、改善工作性能和保證系統(tǒng)工作的可靠性都十分重要。 選擇液壓泵的原則是:根據(jù)打包機主機的工況、功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號。 一般在輕載小功率的液壓設備上，可選用齒輪泵、雙作用葉片泵;精度較高的機械設備(打包機)，可用雙作用葉片泵、熾桿泵;在負載較大并有快、慢速進給的機械設備(打包機)上，可選用限壓式變量葉片泵、雙聯(lián)葉片泵;負載大、功率大的設備(打包機)，可用柱塞泵;機械設備的輔助裝置，如送料、夾緊等不重要的場合，可選用價格低廉的齒輪泵。

   彩鋼瓦打包機的控制調(diào)節(jié)裝置主要由各種控制閥件組成，其作用是控制和調(diào)節(jié)油液的流動方向、壓力或速度等，使工作機構(gòu)能完成規(guī)定的運動。采用打包機的控制調(diào)節(jié)裝置由分油器和換向閥組成。分油器內(nèi)裝有一組方向閥通過操縱手柄，改變閥桿的位置，就可變換從油泵流入壓包油缸的壓力油液的流動方向，從而使活塞連同壓塊下行、停止或回程。換向閥主要由閥座、閥芯、閥蓋、手柄等零件組成，屬三位四通轉(zhuǎn)閥?？咳斯ばD(zhuǎn)手柄角度使閥芯位置改變來控制流入頂包油缸的壓力油液的流動方向，從而實現(xiàn)頂包油缸活塞的上升、停止或回程。
   彩鋼瓦打包機有以下主要部件：擠壓室，它由鑄鋼側(cè)壁和底座組成，側(cè)壁和底座上鑲有表面帶槽的可更換襯板；I級擠壓機構(gòu)；Ⅱ級擠壓機構(gòu)；壓蓋升降機構(gòu)；包塊推出口閘板；裝料箱升降機構(gòu)；泵站，泵站是由一臺H-403型偏心泵（用聯(lián)軸器使其與傳動電機連接）和一臺葉片泵（它由同一臺電機通過三角皮帶傳動）組成；油箱；管路；裝料箱換向閥操縱手柄；控制打包機的閥門的手柄和液壓控制盤，液壓控制盤有三個閥門，它可使打包機所有機構(gòu)自動接通（裝料箱液壓缸除外）。打包機安裝在滑架上，在滑架上可以堆放供打包用的廢鋼鐵。