金屬打包機次負載（由金屬打包機功率而定）試車是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵物質(zhì)情形下進行的，試車運用的廢鋼鐵量應能擠壓出金屬打包機文字解釋清楚上規(guī)定的標準包塊重量的50~60%的包塊。金屬打包機試車是在手動操作下進行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個包塊，之后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個包塊。

運用解釋清楚：掀開左右兩側(cè)的小門及前后大門，把包皮布鋪到終點排上，再關(guān)上大門和小門，扳動兩側(cè)小門支桿（液壓開門的操作外拉開關(guān)手柄），頂牢小門。像箱子內(nèi)投料，應均勻、平整、不可以以一邊兒高一邊兒低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變型。裝滿料箱后操作（外拉）踩壓手柄，使上壓排下降，待下降到黃色標示線時，里推踩壓手柄，使上壓排上升，到黃色標示線時停止。再次向箱內(nèi)投料-下壓-上升，這么重復幾次，一直到物料達到一定重量時，里推踩壓手柄，使上壓排上升到黃色標示線停止。把包皮布裝到上壓排上，再操縱（外拉）增壓手柄，使踩包、增大壓力缸同目前壓缸同目前壓，帶壓倒黃色標示線時停止。扳開小門支桿（液壓開門的里推開關(guān)門手柄），掀開小門、大門，包好包皮布進行穿絲、扣絲。操縱（里推）踩壓手柄，使壓排上升到黃色標示線停止，之后將包推出，即完成一次打包操作過程。

金屬打包機優(yōu)勢：

1、打包的速度快、每條捆包帶完成只需求1分鐘的時間。

2、運用了進口繼電器進行電路的控制，有效的延長了設(shè)備的運用保存生命的年數(shù)。

3、覺得合適而運用了5毫米厚的剛板，增加了經(jīng)緯線固定包廂永不開焊。

4、該金屬打包機操作高度適中，操作簡單方便，更加的順手兒，符合對較輕的東西進行打包工作。

5、通過改進的預設(shè)和專業(yè)的研發(fā)中心的專心制造，金屬打包機的運用范圍不斷擴大，秸稈、分子化合物塑料、紙漿、粉末、紙屑均可打包。

6、金屬打包機屬機械結(jié)構(gòu)，部分關(guān)鍵部件運用了國內(nèi)零件。

金屬打包機控制系統(tǒng)的操作的便當性、控制功能、低毛病率也決議了打包運轉(zhuǎn)效能。

至少大于所用打包帶的厚度金屬打包機沒有方法自動的進行出帶工作：首先需求檢查打包帶的有關(guān)控制系統(tǒng)是否正常，帶長的調(diào)整是否在零刻度的位置，再檢查穿帶的整個兒過程是否符合標準，一樣來說都是有異物堵住，造成了該種現(xiàn)象。完成打包作業(yè)以后，金屬打包機沒有方法進行自動切帶：

1、調(diào)整打包帶的松緊程度程度。

2、檢查金屬打包機的打滑片和皮帶是否有油，假設(shè)松動的話，需求掃除殆盡。

3、可以運用比較薄的打包帶進行包裝，讓滾輪的空隙由大變小些。

金屬打包機整個機構(gòu)的工作均由液壓站和液壓裝置來擔保，其動作和用途分述如下所述：排油閥一一將各工作液壓缸里的工作油液排放到排油裝置。這些個閥的結(jié)構(gòu)可以減少液壓系統(tǒng)沖擊。分配閥一一將從主油泵來的壓力油送到液壓缸里。排油閥和分配閥在外型上兒乎一模一樣，所以要注意別把它弄錯了。單向閥一一油液只能從一個方向通過。由于它的作用，便可在相應的液壓缸內(nèi)維持一定壓力，并在擠壓時同柱塞回程進行聯(lián)鎖。擠壓的濃壓機構(gòu)都配有單向閥。旁通閥——該閥裝在供開啟壓蓋用的閥門部件旁邊兒。此閥應掀開并使壓力油沿著掀開壓蓋所需求的方向流動。當油液向反方向流動時，壓蓋關(guān)閉，這時，要對油液進行節(jié)流。由于這個，壓蓋在重力作用下不可以以很快地下降。這就防止了壓蓋的沖擊和損傷。旁通閥應該是可調(diào)的，以使使壓蓋在抬升時不至于落下，并且還可逗留在任意位置。

工作實踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（文字解釋清楚規(guī)定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不充足使金屬打包機的出產(chǎn)率下降，而包塊重量越過公稱重量時，則會引起金屬打包機的意外停車。包缺的長度往往超過國度標準規(guī)定的尺寸。在金屬打包機裝載線上運用計量裝置可以消除這些個欠缺。

金屬打包機的液壓系統(tǒng)靠三臺由同步電動機傳動的油泵進行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統(tǒng)由兩個系統(tǒng)組成：主要系統(tǒng)和指令系統(tǒng)。主要液壓系統(tǒng)（在圖上用粗線表示）當主滑閥換向時，則在金屬打包機的各工作液壓缸中產(chǎn)生壓力。指令系統(tǒng)里的油壓由齒輪泵產(chǎn)生。這個液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液的凈化由過濾器自動完成。