伴隨著市場經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，愈來愈多的設(shè)備須要包裝，并且也對包裝提起了愈來愈高的規(guī)定，那麼打包機變成包裝行業(yè)尤為重要的包裝設(shè)備之一，它的發(fā)展趨勢尤為重要，打包機的多樣化將變成以后的主要發(fā)展趨勢。

1、構(gòu)造運作好的總體設(shè)計及構(gòu)造運動控制系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)到多用途打包機特性的好壞，可做好馬達、編碼器及計算機控制、推動力裝載操控等好的控制器來做好，并恰當?shù)刈鲈O(shè)備延展，朝高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的多用途打包機設(shè)備來研制。

2、多用途打包機效用多樣化手工業(yè)設(shè)備已趨于穩(wěn)定多樣化，多樣化、延展性化且有著各種各樣修改效用的打包機型，能夠適宜市場的需求。

3、前行多用途打包機總體設(shè)計規(guī)范化、集成化采用固有型號集成化制定，可在短期內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)換新型。

一.不自動送帶

1.送帶長短操控的電阻器在回零。

送帶尺寸調(diào)整電阻器在前開關(guān)面板牌上左起弟二個具體位置。順時針方向修改，則出帶尺寸長反之則短；假如在零位置則不出帶。

2.穿帶有誤。

開啟右門，按照使用說明標注的“穿帶環(huán)節(jié)法”或穿帶結(jié)構(gòu)圖，恰當穿帶。

3.上下分機內(nèi)有雜質(zhì)。

包裝設(shè)備長時間采用，又沒能及早潔凈與養(yǎng)護，引起設(shè)備內(nèi)積有異物，使送帶不流暢輕松，應(yīng)多作潔凈養(yǎng)護。

4.送帶滾軸間隙有誤。

一對半自動打包機送帶滾軸中間的間隙尺寸對常規(guī)送帶尤為重要，間隙的修改按照使用說明之表明。細致修改，調(diào)到送帶滾軸間隙只比吊帶薄厚空出0.05~1mm時就可以。

5.選擇的PP帶過厚或過薄。

因PP打包帶生產(chǎn)商有很多，薄厚都不相同，應(yīng)按要求選擇；如難以請按照使用說明之辦法，細致修改送退帶滾軸之間隙。

6.電磁鐵作業(yè)不正常。

電磁鐵不作業(yè)。前提檢驗電磁鐵連接焊接頭是不是松脫，再檢驗線圈是不是燒毀。如兩者都無異常，應(yīng)檢驗電磁鐵是不是偏移，或者被異物堵塞，使子彈頭無法運作輕松。

二.打包機未退帶.

1.左右分機內(nèi)有雜質(zhì)。

左右分機內(nèi)有雜質(zhì)或穩(wěn)定導(dǎo)帶片的沉頭螺絲松脫，卡住了打包帶。取下上分機清理雜質(zhì)。

2.橫杠635聯(lián)軸器裂開。

橫杠平衡位置修改不善，非常容易引起橫杠引起裂開。應(yīng)使用說明恰當修改及時。

3.退帶間隙不善。

因為退帶滾軸有著鎖緊吊帶的效用，在修改進退帶滾軸間隙時，應(yīng)是退帶滾軸主要，調(diào)到退帶滾軸間隙比吊帶薄厚空出0.05到0.1mm。

三.打包機不自動切帶。

1.中刀聯(lián)軸器裂開。

檢驗原因，替換聯(lián)軸器

2.中刀磨損。。

中刀兩邊都是有刃口，一邊磨損可對換另外一面采用或替換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝進新管銷。

4.打包機捆住力調(diào)得太緊。

修改螺絲帽之中有一個內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將修改螺絲帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。

5.跑偏片或捆住傳動系統(tǒng)皮帶有機油。

拆下跑偏片清理油污，擦干再按序裝配好。

6.傳動系統(tǒng)皮帶很松。

傳動系統(tǒng)架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊就可以。

7.PP包裝帶薄厚過薄或退帶滾軸間隙過大。

退帶滾軸間隙應(yīng)只比吊帶薄厚空出0.05—0.1mm，按此規(guī)定做好修改。

8.磁控（切帶傳感器）有問題，磁鐵松脫或毀損。

9.橫杠平衡位置未調(diào)好。

四.打包機黏合作用較差

1.溫度調(diào)整按鈕調(diào)整不善。

在打包機電器操控箱內(nèi)，線路板的上邊，開啟操控合蓋，就可以顯著看看調(diào)整按鈕，順時針轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，相反降低。溫度太高或太低，黏合作用都不太好，因此一回不必調(diào)得太多，通常調(diào)在刻度線4—5中間就可以。

2.電源電壓不正常。

該機應(yīng)采用220V電壓。許多廠家電壓通常不足，假如再采用長的電纜線將要引起電壓下滑使湯頭溫度降低，以致于在捆住時燒掉馬達。

3.電熱怪手上拉簧失效。

電熱怪手上的長拉簧疲勞。這般無法將燙頭送達左右雙層打包帶中間引起黏合一部分，乃至更少。

4.打包機燙頭具體位置修改不善。

燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對左右雙層打包帶加熱，應(yīng)按照狀況做好修改。

5.中刀聯(lián)軸器裂開。

中刀聯(lián)軸器裂開，這般無法上頂，壓緊打包帶使之黏合。

6.機內(nèi)溫度太高。

排煙微風扇發(fā)生問題，使得打包機內(nèi)溫度太高。

7.燙頭耐熱線問題。

檢驗?zāi)蜔峋€是不是斷裂燒毀，如螺絲帽松脫應(yīng)擰緊。

8.打包機捆住力調(diào)的過大。

恰當修改捆住力。

五.打包機插帶時不操作

1.LS1微按鈕問題。

LS1上滑板下面之微按鈕問題或金屬片被雜質(zhì)遮擋，而無法碰觸接頭

2.LS5微按鈕的問題。

LS5在歸零時，接頭未閉路，亦即不送帶，插帶亦無操作。

3.離合器間隙大。

4.繼電器接觸不良現(xiàn)象

繼電器接觸不良現(xiàn)象，檢驗繼電器RL-1、2、3。

六．接連包裝操作

1.LS1問題

LS1了解沒能放寬，再次修改金屬片間隙。

2.LS1問題

LS1雖未問題，但接頭及金屬片間有異物卡頓。

3.LS4問題

LS4遲延，微按鈕接頭沒能放寬。

4.離合器間隙太小，加墊片。

5.LS3、LS5問題。

替換。

6.TD問題。

替換。

七.未捆住即斷開（打大圈）

1.捆住力太小

調(diào)整捆住力。

2.LS3、LS5位置不善。

修改LS3、LS5按鈕的具體位置

3.磁控TD不太好

替換。

八.捆住力度不大

1.橫杠平衡位置未調(diào)好。

2.退動輪間隙大。

3.捆住膠布輪及摩擦片松脫。

4.傳動系統(tǒng)皮帶松脫。

5.電磁制動器沖力不足。

6.左右分機連接軸松脫。

7.下分機使用偏移。

九.光緊縮不割帶。

1.磁控TD毀損或松脫

替換新零部件，或重裝

2.磁鐵正反面安錯。

3.摩擦片內(nèi)有油。

4.退帶滾軸間隙大。

5.捆住力過大。