金屬打包機既可自動操作，也可手動操作。當(dāng)自動操作時，把更換開關(guān)調(diào)到“自開工作”位置，同時按動循環(huán)著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進(jìn)”位置。液壓更換開關(guān)接點的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負(fù)荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進(jìn)到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標(biāo)塞泵通過主潛閥進(jìn)到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器封閉，電磁鐵斷電。主滑閥停在中間位置，停止向擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍逗留在前面位置。

金屬打包機出口注意物質(zhì)的項目:首先是電源電壓的問題，安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力，辯白清楚原故原由后，接受相應(yīng)步伐之，一，要在金屬打包機的油缸上部設(shè)執(zhí)竺藕怕肱氣閥。

金屬打包機用裝料箱進(jìn)行兩級供料，當(dāng)對事前裝入擠壓室內(nèi)的廢鋼鐵進(jìn)行打包時，將打一個包塊所不可以少的廢鋼鐵預(yù)先裝入科箱內(nèi)。這樣就可以使金屬打包機工作連續(xù)進(jìn)行，并提升金屬打包機的出產(chǎn)率。金屬打包機裝有借助于液壓機構(gòu)進(jìn)行關(guān)閉的壓蓋。在壓蓋轉(zhuǎn)動時，它便將雜亂的玩弄金屬廢料往擠壓室里擠壓。個別的伸在擠壓室外的廢鋼鐵，則由固定在蓋上和擠壓室上部的剪刃切掉。

金屬打包機運用操作規(guī)程：

1、操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人必須熟悉機械結(jié)構(gòu)、性能以及文字解釋清楚所規(guī)定的操作、維護(hù)和維護(hù)療養(yǎng)方法后方準(zhǔn)許開機。

2、工作前嚴(yán)肅對待檢查各運動部件有無異樣，聯(lián)動程序是否有效，正常沒有差錯方可開機。

3、開機前還應(yīng)先掀開進(jìn)油管上的截止閥，并檢查油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內(nèi)的油液溫度不能高于60℃，如油溫過高，則應(yīng)停止工作，待冷卻后再運用或增設(shè)冷卻裝置。

5、要無論什么時間拭擦機器上的油污，維護(hù)療養(yǎng)好設(shè)備，擔(dān)保產(chǎn)品的品質(zhì)和出產(chǎn)工作正常有序。

循環(huán)閥—一它裝在切斷閥后面的壓力管道上，它由本閥、單向閥及控制軸組成。控制軸的活塞在分配滑閥傳交的壓力作用下抬起。故限開關(guān)—一同其他金屬打包機一樣，將極限開關(guān)裝在各液壓缸柱塞、擠壓頭的行程末端，從這處將電子脈沖信號傳遞到主令控制器的相應(yīng)裝置上。接通閥一一用于調(diào)節(jié)玉油泵的壓力，玉油泵由高壓閥和低壓閥共同供油。這些個閥以及單向閥和節(jié)流閥都裝在一個閥塊體上。油泵的低壓部分通過低壓切斷閥同壓力支管聯(lián)接。低壓閥的壓力調(diào)節(jié)到12.25兆牛/平方米（125公斤力/平方厘米）。當(dāng)超過這個壓力時，閥掀開，低壓油泵部件同排油部件聯(lián)接。單向閥不準(zhǔn)許油液從壓力管路泄入排油部件。單向節(jié)流閥可以使切斷閥減少沖擊震動。由于這個，各油泵的高壓部件通過高壓接通閥聯(lián)接。該閥的壓力調(diào)節(jié)到31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）。

金屬打包機壓帶、切帶、搭焊不正常原因：

1、電機傳動帶斷；除掉方法，換新。 2、電機傳動到打滑，除掉方法，重新對傳動帶進(jìn)行調(diào)整。

3、2號刀刃不鋒利，除掉方法，將2號刀調(diào)轉(zhuǎn)180度安裝或換新。 金屬打包機熱容搭焊不正常：原因：

1、加熱器線路接頭松脫，除掉方法，加固。

2、加熱器溫度不合適或供電超范圍，除掉方法，調(diào)節(jié)加熱妻溫度調(diào)節(jié)器。

3、滾輪與導(dǎo)軌間的打包帶有油污、塵土，除掉方法，掃除殆盡油污、塵土。

金屬打包機的動力機構(gòu)由電動機和油泵組成。

1、金屬打包機的電動機一樣覺得合適而運用三相感應(yīng)電動機，通電流通過動機帶動油泵工作。

2、油泵的作用是供給金屬打包機壓力油，將要電動機輸出的機械能更換為油液的壓力能，用這種壓力油推動金屬打包機工作?？蚣苌蠅航饘俅虬鼨C油泵有兩種：一種是由低壓齒輪泵和高壓單柱塞泵組合而成的復(fù)合油泵，另一種是覺得合適而運用國產(chǎn)壓力償還軸向柱塞泵。

介紹金屬打包機設(shè)備故障除掉方法：