廢鋼鐵在金屬打包機中的打包是用兩級擠壓來成功實現(xiàn)的。連續(xù)供應(yīng)的廢鋼鐵裝入擠壓室，并在固定壓蓋的下面用I級擠壓的擠壓頭向前移動進行擠壓。用壓蓋和擠壓頭上的剪斷機剪掉露出的廢鋼鐵。在擠壓玩弄并且堆比重又很小的廢鋼鐵時，要意料得到沿長度方向佳尺寸的包塊，擠壓頭只用一個沖程擠壓是不夠的。

金屬打包機符合運用：廣泛用于食品、醫(yī)療藥品、五金、化工、服裝、郵政等行業(yè)，符合運用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打包、五金工具打包、瓷陶制品打包、交通工具配件打包、日化用品打包、文體用品打包、用具材料打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。獨有尤其的地方：模塊式鋁合金弓架預(yù)設(shè)，拆裝方便；覺得合適而運用全自動化預(yù)設(shè)，操作運用更為方便；捆包的大尺寸由弓架決定，弓架可根據(jù)用戶的需求定制；電機、下降速度器、凸輪、緊縮臂運作；打包緊力，故障少，維修方便；打包動作溫和，不容易用壞性，打包功能完善；打包完結(jié)后電機立刻停止，省電實用。

工作實踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（文字解釋清楚規(guī)定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不充足使金屬打包機的出產(chǎn)率下降，而包塊重量越過公稱重量時，則會引起金屬打包機的意外停車。包缺的長度往往超過國度標準規(guī)定的尺寸。在金屬打包機裝載線上運用計量裝置可以消除這些個欠缺。

不止會使機器發(fā)生故障，且容易造成不測意外發(fā)生，本公司的金屬打包機品質(zhì)心情穩(wěn)定，金屬打包機中的液壓元件油缸里的嚴密封閉圈是出類拔萃的分子化合物塑料合成尤其指定產(chǎn)品，品質(zhì)不是很好的嚴密封閉圈會在陰冷中變脆沒有原有的軟而韌性，在作業(yè)中磨擦也許能顯露出來了滲油的現(xiàn)象。

在金屬打包機的操作臺上設(shè)有下面所開列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的著手工作和停止按鈕，以及在覺得合適而運用自開工作制度時的擠壓循環(huán)按鈕。

2、金屬打包機工作方式更換手柄一—自動、手動和調(diào)整等。

3、某些工序的手動操作桿，那邊邊含有：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門的工作行程，以及包塊推出機構(gòu)的行程。紅色按鈕表示金屬打包機的緊密停車，此按鈕接通時，各油泵及金屬打包機的整個兒操作系統(tǒng)都斷開。

金屬打包機的控制調(diào)裝置除了覺得合適而運用分油器和換向閥外，還配有一個單向閥和一個溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以成功實現(xiàn)停機保壓。溢流閥選用國度定型產(chǎn)品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是擔保金屬打包機的壓力牢穩(wěn)，防止油壓超高，保證機器的安全。此溢流閥的壓力調(diào)整范圍為，可通過旋轉(zhuǎn)閥上的小手輪進行調(diào)節(jié)，順時針轉(zhuǎn)動手輪，壓力升高，與之相反壓力下降。

金屬打包機的控制調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)壓閥和分配閥組成。調(diào)壓閥主要由一組方向閥組成。其作用是調(diào)節(jié)高壓柱塞泵和低壓齒輪泵的工作壓力。根據(jù)打包工作的要求，當柱塞泵的壓力調(diào)至時，金屬打包機的總壓力就能達到980kN；當齒輪泵的工作壓力調(diào)至對，就能擔保在空程中活塞的迅速運動。調(diào)壓閥也起著安全閥的作用，即防止油液壓力過高，盡量照顧機器的安全。當來自齒輪泵的低壓油液的壓力超過時，油液就克服小彈簧的壓力，頂開大錐閥流回油箱；當來自柱塞泵的高壓油液的壓力超過時，油液就克服大彈簧的壓力，頂開鋼球流回油箱，這樣就擔保了整個兒液壓系統(tǒng)的安全。調(diào)壓閥的大、小彈簧均可通過調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)壓蓋來調(diào)整壓力的大小。

金屬打包機常見故障分析：

1、機器不可以以運作，但泵還在運轉(zhuǎn)。

2、電動機的轉(zhuǎn)動方向反了。檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向。

3、電動機的電壓太低以至不可以以在現(xiàn)有的負載下正常運轉(zhuǎn)，檢查電壓。

4、檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。

5、檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。

6、檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應(yīng)在油箱大小1/2以上的位置）。

7、油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。

8、檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線應(yīng)該一直都有油并沒有氣泡兒。