棉衣打包機的打包全過程為送帶、縮緊、切帶和黏附4個階段構成。

1、送帶全過程，由送偏心輪反方向旋轉，運用齒偏心輪和塑料打包帶中間的磨擦力促使塑料打包帶順著塑料打包帶道往前送入，直至塑料打包帶端遇上止帶器的微動開關，促使塑料打包帶送帶終止。

2、在塑料打包帶縮緊的全過程中，升高壓著帶端，送偏心輪順時針旋轉，相同運用磨擦力促使塑料打包帶順著路軌架撤出，這時候路軌中的葉子在塑料打包帶的退帶抗拉力功效下松掉，使塑料打包帶持續(xù)撤出直至緊貼包件表層，而漲緊臂隨著往下往返擺動，將塑料打包帶絕對繃緊。

3、接下去是切帶全過程，左手升高雙層塑料打包帶壓著，防護臺撤出而燙頭相伴跟蹤，下手將塑料打包帶兩邊加溫，它是工作壓力塊升高斷開塑料打包帶。

4、后是黏附全過程。燙頭撤出之事實上部位，而工作壓力塊然后升高，將雙層以加溫的塑料打包帶壓粘在一起，進行打包姿勢。

因為高壓柱塞泵壓力高，而齒輪油泵壓力只能總流量的73L/min，因此棉衣打包機利用了這二種泵的優(yōu)勢開展工作中，即在空程時，壓力低，由總流量大的齒輪油泵油泵，令其活塞桿動作迅速，提高工作效能；當打包時，壓力上升，由總流量小但油泵工作壓力高的柱塞泵油泵，這就能夠保證以較小驅動力造成較高的總工作壓力快速把包塊夯實。

棉衣打包機齒輪油泵的原理：

因為泵殼中配有兩只總寬與泵殼相同、齒數同樣又相互之間白牙緊咬的傳動齒輪，嚴實封閉式容積區(qū)別成兩一部分，即吸油腔和壓油腔。當電機推動傳動齒輪換動時，一邊（吸油腔）的傳動齒輪松掉白牙緊咬，傳動齒輪的傳動齒輪撤出齒間，其嚴實封閉式容積擴大，產生一部分真空泵，汽車油箱中的壓縮機潤滑油在外部大空氣的工作壓力的功效下，根據過濾裝置進到了吸油腔的齒間，吸進到齒間的壓縮機潤滑油隨傳動齒輪轉動被送到另一邊，即壓油腔，這時候傳動齒輪進到了白牙緊咬，容積減少，齒間一部分的壓縮機潤滑油被擠壓，產生了壓油全過程，而白牙緊咬線自身恰好把吸油腔和壓油腔分離。當傳動齒輪連續(xù)不斷轉動時，吸油腔就連續(xù)不斷從汽車油箱去油，壓油腔不斷泄油，這就是說齒輪油泵的吸壓油原理。

棉衣打包機原理：

棉衣打包機帶有支撐架，支撐架含有個底版和前后左右側隔板，支撐架上安裝有液壓油缸，液壓油缸含有液壓缸，液壓缸右端連接有豎直的推料板，推料板右邊面連接有推料板條，鄰近推料板條中間的窟窿眼兒為板上穿繩槽。支撐架上邊右部含有壓料上隔板，壓料上隔板左邊的支撐架上邊含有入料口。前后左右側隔板右邊的支撐架上別離固定不動連接有前后左右側擋條，鄰近側擋條中間的窟窿眼兒為穿繩口。支撐架右端含有進料口，進料口處的支撐架右端門鉸鏈連接有門邊框，門邊框左邊面連接有門邊框條，鄰近門邊框條中間的窟窿眼兒為門邊穿繩槽。前后左右側隔板、推料板和底版排成的骨腔為入料腔，前后左右側擋條、壓料上隔板、門邊框和底版排成的骨腔為擠料腔。門邊框和支撐架右端固定不動連接有鎖住設備。并可依據客戶滿意度在必須范圍之內調整打包的尺寸。

操作流程如何應對水份進到棉衣打包機機器設備中？

1、水對棉衣打包機液壓傳動系統(tǒng)中的金屬材料起浸蝕功效，減少元器件的使用期，而且鎊蝕的粒子落到系統(tǒng)軟件中，造成損壞。

2、加快油霉變，非常是有鐵、銅、錳等粒子存有下，水與空氣中的氧使油快速空氣氧化，轉化成濃稠狀高聚物，統(tǒng)稱油垢。當應用溫度超出63度，空氣氧化速率加速，每提升12度，化學作用成倍增長。

3、潤濕性降低。因為水份的危害因而要求水在棉衣打包機油中的含水量，通常的棉衣打包機系統(tǒng)軟件不超0.6%，針對更為五金機械的機器設備的規(guī)定還會高。人們在應用設備的全過程中使得齒輪油處在大氣壓力之中。

4、除此之外，以便降低水份的危害，棉衣打包機的汽車油箱盡可能要蓋章。非常是戶外的設備，因為平均氣溫的轉變，應當防止降水的進到，系統(tǒng)軟件應當選用液壓機閉路系統(tǒng)軟件，使水份的危害降低比較少。