金屬打包機引進到現(xiàn)在截止金屬打包機出產(chǎn)預(yù)設(shè)及品質(zhì)技術(shù)標準進行出產(chǎn)。金屬打包機品質(zhì)具有可靠性及安全性；應(yīng)用廣泛、外觀當時的風尚、做事精確細致；四道捆包槽，方便操作，三小麥磨成的粉和水發(fā)酵制成的食品板，單邊進料，有效防止不準確操作及其造成損害；可配有防回彈倒鉤 運用解釋清楚：

1、準備好打包室和包皮布。

2、掀開左右兩側(cè)的小門及前后大門，把包皮布鋪到終點排上，再關(guān)上大門和小門，扳動兩側(cè)小門支桿（液壓開門的操作外拉開關(guān)手柄），頂牢小門。

3、像箱子內(nèi)投料，應(yīng)均勻、平整、不可以以一邊兒高一邊兒低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變型。

4、裝滿料箱后操作（外拉）踩壓手柄，使上壓排下降，待下降到黃色標示線時，里推踩壓手柄，使上壓排上升，到黃色標示線時停止。

5、再次向箱內(nèi)投料-下壓-上升，這么重復(fù)幾次，一直到物料達到一定重量時，里推踩壓手柄，使上壓排上升到黃色標示線停止。

6、把包皮布裝到上壓排上，再操縱（外拉）增壓手柄，使踩包、增大壓力缸同目前壓缸同目前壓，帶壓倒黃色標示線時停止。

7、扳開小門支桿（液壓開門的里推開關(guān)門手柄），掀開小門、大門，包好包皮布進行穿絲、扣絲。

8、操縱（里推）踩壓手柄，使壓排上升到黃色標示線停止，之后將包推出，即完成一次打包操作過程。

我們也知道金屬打包機在出產(chǎn)鏈上，有一些部分能+量消耗高，扔掉不用物也多。這就需求我們金屬打包機公司在能+量消耗上做出應(yīng)有的改變，提升金屬打包機的排放指標，使金屬打包機的技術(shù)更精深了，也使我們的環(huán)境問題得到了擔保，所以金屬打包機要為自己的環(huán)境問題做出自己的盡量盡量。

在包塊擠壓以前，需求明確承認整個濃壓機構(gòu)和電氣設(shè)備處在原始位置。帶有擠壓頭的柱的原始位置應(yīng)該處于后位置。金屬打包機壓蓋抬起，液壓閘門關(guān)閉，極限開關(guān)、封閉。當金屬打包機主令控制器處在原始位置時，操作電磁鐵和三柱塞泵操作電磁鐵斷電。這時，濃壓系統(tǒng)整個球閥應(yīng)該是關(guān)閉的，當金屬打包機著手工作時，三柱寨泵的潤滑油系統(tǒng)球閥掀開，油箱的給油管路和回油（即排油）管路的球閥也掀開。離心式輔助油泵接通，潤滑油系統(tǒng)油泵和控制油泵也接通，明確承認冷卻系統(tǒng)中水在循環(huán)和三柱塞泵已進行潤滑油在這以后，著手工作兩組（4臺泵）三柱塞泵，這兩組泵通過卸荷安全閥2向油箱25進行無載排油。

擠壓完結(jié)時，在壓力下包塊自動逗留幾秒鐘，之后，用液壓缸將包塊出口閘門掀開。成品包塊被推頭推出擠壓室，推出機構(gòu)的柱塞是在級擠壓機構(gòu)的空心柱塞內(nèi)移動的。包塊推出以后，擠壓頭和返回原始位置，壓蓋掀開，而包塊出口被閘門關(guān)閉。于是金屬打包機即準備作下一個擠壓循環(huán)。擠壓地區(qū)范圍內(nèi)底幽鋼郵側(cè)壁用鋼板加固。金屬打包機架的主要承載部件用圓柱螺釘和拉桿聯(lián)接。

金屬打包機主機架和打包箱。該機的主機架是承擔打包壓力的框架，由底座、下橫梁、立柱、上橫梁和預(yù)壓缸支架組成。兩條立柱用大螺釘帽將上下橫梁連成一個框架。在左立柱演員化裝有可繞立柱轉(zhuǎn)動的打包箱支架，四個打包箱呈十字形吊掛在支架上，支架由轉(zhuǎn)箱裝置帶動。電氣控制系統(tǒng)。控制柜的儀表板演員化裝有各指令按鈕和儀表，為便于操作，部分聯(lián)動鈕也裝在稱量裝置控制箱里，稱量操作者也可以按動控制箱的按鈕進行打包操作。手動操作電路也可使各油缸單獨動作，以便于修理。該機打包聯(lián)開工作過程就是這樣：操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人首先合上控制柜的主開關(guān)，之后著手工作油泵。當稱量操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人按動稱量箱提升按鈕時，稱量箱支架在掉轉(zhuǎn)立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的稱量箱抬起，稱量箱的支點落在支架的支座上，當支架上升到一定高度時，觸動行程開關(guān)，接通轉(zhuǎn)箱裝置的電動機，同時吸起定位電磁鐵，此時稱量箱與打包箱同時轉(zhuǎn)動，當箱體轉(zhuǎn)過90°時，打包箱觸動機架右面立柱的行程開關(guān)，箱體便停止轉(zhuǎn)動，電磁鐵釋放及定位。這時，打包操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人按動打包按鈕，打包油缸活塞上升，對膠料進行壓包。當打包壓力升到19.61MPa時（即壓在膠料上的作用力量為980kN），壓力繼電器動作，發(fā)出信號使電液閥換向，打包油缸保壓；在此同時，預(yù)壓缸下降，將稱量箱中的膠料壓入打包箱；頂包缸同時上升，把壓好的膠包頂出打包箱面，當膠包頂出時，觸動頂包缸下面的行程開關(guān)，使頂包缸向前邁進，把膠包推出打包箱外；推包缸向前邁進到規(guī)定位置便觸動另一行程開關(guān)，使推包缸退回到極限位置時，又觸動行程開關(guān)，此時打包缸、預(yù)壓缸和頂包缸同時回程；當預(yù)壓缸回程到極限位置時，再觸動行程開關(guān)，把聯(lián)動操作線路切斷，整個兒工作循環(huán)完結(jié)。如再按動打包按鈕時，聯(lián)開工作循環(huán)又重新著手。

金屬打包機送帶長度的調(diào)節(jié)，我們每次完成打包工作自后，都會自動送出一段打包帶，以便于下次捆包時可以非常方便，但很多人并不知道這個參量的設(shè)置，每次都是用手將打包帶拉出，這樣會很消耗人的勞力，同時工作效率也比較低，這時您就可以通過旋動金屬打包機面板上的旋鈕進行送帶長度的調(diào)節(jié)。打包帶冷卻時間的調(diào)節(jié)，知道得清楚金屬打包機的用戶都知道，金屬打包機的冷卻時間實際上就是讓打包帶充分粘合的時間，一樣假設(shè)用戶運用的打包帶品質(zhì)比較好，就需求將冷卻時間調(diào)節(jié)的更長一些，這樣就可以讓打包帶更加充分的粘合了。

金屬打包機獨有尤其的地方：

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數(shù)長。

7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。

8、低噪音液壓回路預(yù)設(shè)，能低故障。

9、安裝簡單方便，不用地基。

10、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

11、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給160金屬打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻滾轉(zhuǎn)動45°角，并把廢鋼鐵卸入金屬打包機的擠壓室內(nèi)。當逆向傳動時，小車回復(fù)各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地運用著大致相似于B-101型金屬打包機的裝料設(shè)備。在上面所說的系統(tǒng)成功實現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝猜想到提升設(shè)備可靠性的條件下，160金屬打包機就可以達到文字解釋清楚規(guī)定的預(yù)設(shè)產(chǎn)量。