廢鋼鐵的預(yù)壓是利用來回搖擺式壓蓋來成功實現(xiàn)的擠壓，用擠壓頭和擠壓頭進行預(yù)壓和擠壓。和其他金屬打包機一樣，包塊從擠壓室3推出要通過機架的推出窗戶。望級擠壓回程的上液壓缸是壓蓋的掉轉(zhuǎn)動軸。壓蓋的上升和下降是由兩個活塞式來回搖擺液壓缸來完成的，這兩個液壓缸安裝在金屬打包機兩側(cè)。每個液壓缸吊掛在兩個耳軸上，耳軸支撐固定在金屬打包機機架側(cè)壁土，并用專用旁置橫梁支撐。工作油液通過這兩個耳軸進到液壓缸里。

河南中聯(lián)德美機械制造有限公司為ZLDM-1000型金屬打包機用的機械化裝料設(shè)備。金屬打包機裝入廢鋼鐵運用的是掉轉(zhuǎn)料箱，該料箱由鋼絲繩傳動的小車運送。小車是由帶導(dǎo)輪的底架和用絞鏈固定在底架上的料箱構(gòu)成，料箱能夠相對小車傾斜45°。運送小車沿車間跨度為38米長的縱向軌道上運行，軌道鋪在金屬焊接底座上，在金屬打包機前面的底座前部安裝槽鋼導(dǎo)軌。當料箱滾輪進入了導(dǎo)軌時，料箱便著手翻滾轉(zhuǎn)動并把廢鋼鐵卸到擠壓室里。運送小車的傳動裝置系由雙筒卷揚機、下降速度機和電動機組成。

在金屬打包機金屬打包機自開工作時，“操縱”更換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。當按動操作臺上“自開工作”按鈕時，便著手金屬打包機金屬打包機的連續(xù)工作循環(huán)，一直到成品包塊推出截止。金屬打包機自動操作是借助于裝在配電箱里的繼電器和裝在金屬打包機金屬打包機上的極限開關(guān)的有秩序的操作和借助于其他控制設(shè)備來完成的。金屬打包機的工作一般是覺得合適而運用自動方式進行。

金屬打包機主要獨有尤其的地方：

1、液壓壓實，手動裝載，手動按鈕操作。

2、絕對維持物料的物理尤其的性質(zhì)。

3、廢料壓實比可達5:1。

4、兩個捆道，方便操作。

5、防回彈倒鉤，維持壓縮效果。

6、壓板自動歸位 金屬打包機基本結(jié)構(gòu)：金屬打包機主要由液壓缸、電機與油箱、壓盤、箱體及底座、上門、下門、門閂、打包帶支架、鐵支等構(gòu)成。供應(yīng)定做金屬打包機 金屬打包機規(guī)格

金屬打包機運轉(zhuǎn)時聲音是否有異常以及聲音有無的檢查，金屬打包機現(xiàn)在在工業(yè)應(yīng)用上非常廣泛，金屬打包機的主要用途用于冶煉鋼鐵里邊的鋼鐵變型，其可以將鋼鐵變型為各種不同的的形狀進行運用，在運送過程之中，減輕了運送負擔。

廢鋼鐵在金屬打包機中的打包是用兩級擠壓來成功實現(xiàn)的。連續(xù)供應(yīng)的廢鋼鐵裝入擠壓室，并在固定壓蓋的下面用I級擠壓的擠壓頭向前移動進行擠壓。用壓蓋和擠壓頭上的剪斷機剪掉露出的廢鋼鐵。在擠壓玩弄并且堆比重又很小的廢鋼鐵時，要意料得到沿長度方向佳尺寸的包塊，擠壓頭只用一個沖程擠壓是不夠的。

液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件運用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久不容易用壞、噪音小。 電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，擔保品質(zhì)。金屬打包機獨有尤其的地方。

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動控制操作； 既可作廢紙打包的設(shè)備,會引起發(fā)點燃燃燒材料災(zāi)的危險,維修簡單迅速,由行程開關(guān)控制自停。

2、出料方式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（,雙缸金屬打包機,打包）等不同方式； 造成中電或因漏電引發(fā)火災(zāi),維修簡單迅速,機動靈活等有點。油泵長時間處于超負荷情形而使各機件損傷。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。 溢流筏-控制該機的壓力開關(guān),旋變調(diào)壓手轉(zhuǎn)向右轉(zhuǎn)為增壓,之后接通電源,待溫度還原后。

有點：

1、產(chǎn)能高、耗電低秸稈壓塊機，每小時產(chǎn)能1500公斤—2000公斤，電機45kw。若無電力設(shè)備可用柴油機代替。

2、秸稈壓塊機物料符合性強符合于各種有生命的物質(zhì)質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。

3、電加熱功能全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干潮潤潤澤程度，解決不阻塞、不行型的困難程度。

4、壓輪自動調(diào)節(jié)功能利用推力軸承雙向的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，出料成型的牢穩(wěn)。

5、操作簡單運用方便自動化程度高，用工少，僅需3人，運傭人工上料或輸送機自動上料均可。

6、秸稈壓塊機的工藝流程粉碎→輸運→模型壓成成型→成品入庫。